當前，液壓機制造業的開展進程正處于轉變之中。過去，在機器制造業中，機械、電氣和軟件是嚴厲的互相分開的，并嚴厲地依照時間的次第向前開展。而如今，從機電一體化的觀念動身，各種規則融為一體的趨向越來越明顯。完成機電一體化不只是經過各種工具的并聯化完成進步消費效益的開展，也是經過機械研發、電子規劃和軟件技術之間的互相匹配，以完成機器制造業中各種工具的愈加煩瑣的圓滿同步。

 

    開放的交互界面

 

    機器制造中工作范圍越來越融為一體，這便請求有一個開放的多交互界面的戰略。為了機器的應用，奧天時B&R工業電子有限公司的自動化技術室將現有的專業工具經過一個透明且直通的接口與研發工具的互相作用界面相鏈接在一同，自動化技術室便成了一個集成化的研發平臺，該平臺具備自動化計劃的設計所請求的各項功用，如控制程序系統、構成設計的圖像化，與各驅動部件、平安技術系統等設備相鏈接；與此同時，設立的專家工具，如用于電子規劃的EplanElectricP8經過透明的交互界面相連。

 

    B&R工業電子有限公司的EplanElectricP8與自動化技術室完成無縫鏈接，這樣研發工作便可平行同步停止。專家工具EplanElectricP8的運用者稱，經過簡單的硬件設備配置和I/O繪圖安裝的接納，能夠防止數據反復輸入并省去冗長的研發工作步驟，所以B&R工業電子有限公司的自動化技術室便可以縮短研發時間并降低研發本錢。

 

    液壓機廠家使工具相連更易發揮功用

 

    以前，工程師們必需手工完成硬件的設備配置以完成自動化環境，而這些設備配置在E-CAD-Tool中曾經存在。在自動化技術室和EplanElectricP8工作時，只需按動一下按鈕，就能完成硬件的設備配置，同時生成包括I/O繪圖安裝在內的硬件樹。

 

    相應的過程變量參數直接與自動化技術室的已有變量參數比擬和匯總。這個集成化的比擬機制能夠綜覽式顯現出哪些硬件樹的部件在自動化技術室參與設計，也顯現出EplanElectricP8在運用哪些B&R工業電子有限公司的自動化技術室的構造件。研發人員只需悄悄按動幾次鼠標，便可完成設計計劃的比擬。集成化的輸入和輸出機制可使設計人員在日常的研發工作中運用多種工具，因而大大簡化了研發設計工作。而B&R工業電子有限公司和EplanElectricP8的研發又繼續向前推進了一步：即采用雙程技術(RoundTripEngineering)完成E設計與自動化設計項目同步。相應的機制使得兩個項目一直在一個程度線上停止。

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