采用掘進(jìn)機(jī)開(kāi)挖煤巖巷道是一種高效，開(kāi)挖的過(guò)程，需要截齒這種破巖落煤刀具不斷前行，以為掘進(jìn)機(jī)截齒屬于易損件，其質(zhì)量直接影響加工的效率。那么這種煤礦掘進(jìn)機(jī)截齒是用什么機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)的呢？
礦用截齒
掘進(jìn)機(jī)截齒、采煤機(jī)截齒統(tǒng)稱(chēng)為礦用截齒，一般是采用液壓機(jī)壓制合金鋼而成，經(jīng)過(guò)后序熱處理及精加工工藝，使得截齒具有抗沖擊性好、硬度高、耐磨性好等特點(diǎn)。這種煤礦掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)設(shè)備我們稱(chēng)之為煤礦掘進(jìn)機(jī)截齒熱擠壓液壓機(jī)。根據(jù)加工截齒的材質(zhì)、尺寸，常用500噸、630噸、800噸、1000噸等四柱液壓機(jī)或框架式液壓機(jī)。
煤礦掘進(jìn)機(jī)截齒熱擠壓液壓機(jī)設(shè)備具有切削量小、能耗低、使用批量生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，采用熱擠壓（溫鍛）、冷鍛造結(jié)合的方法進(jìn)行截齒加工成型。具體的流程為：鍛造毛坯、退火、機(jī)械加工、調(diào)質(zhì)處理、高頻釬焊、直接空冷淬火,低溫回火等工藝完成。
630噸煤礦掘進(jìn)機(jī)截齒熱擠壓液壓機(jī)
煤礦掘進(jìn)機(jī)截齒熱擠壓液壓機(jī)設(shè)備廠家有很多，不同廠家設(shè)計(jì)制造工藝不同，選用原料不同，設(shè)計(jì)原理等都不同。選擇一家經(jīng)驗(yàn)豐富，實(shí)力雄厚的企業(yè)才能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量和后續(xù)服務(wù)。山東威力重工在熱擠壓液壓機(jī)、鍛造液壓機(jī)的設(shè)計(jì)制造上有豐富的經(jīng)驗(yàn)，且設(shè)計(jì)生產(chǎn)的500噸630噸800噸煤礦掘進(jìn)機(jī)截齒熱擠壓液壓機(jī)設(shè)備采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)身采用全鋼板焊接而成，鋼板采用性能優(yōu)良而且焊接性能好的Q345鋼板，焊接采用co2氣體保護(hù)焊，焊后振動(dòng)時(shí)效處理以消除焊接應(yīng)力，使其具有良好的強(qiáng)度及剛度，機(jī)身在大型數(shù)控鏜銑床上加工，以保證加工精度，工作臺(tái)上平面加工有T型槽，以便于模具安裝。
熱擠壓成型掘進(jìn)機(jī)截齒
煤礦掘進(jìn)機(jī)截齒熱擠壓液壓機(jī)設(shè)備三梁板整體通過(guò)CNC一次性精密加工成形，活動(dòng)梁板導(dǎo)套通過(guò)加長(zhǎng)處理，長(zhǎng)度達(dá)到普通導(dǎo)套的兩倍，使抗偏載能力強(qiáng)，剛性好、精度高。采用雙螺母結(jié)構(gòu)，不易松動(dòng)；油缸采用整體鑄造，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，缸體經(jīng)精密研磨加工，表面光潔度高，高壓狀態(tài)下使用可靠性高，抗沖擊性強(qiáng)，特別適用于金屬擠壓成形，充分滿足擠壓過(guò)程所需的壓力；采用PLC控制，通過(guò)智能人機(jī)交互界面調(diào)節(jié)加載路徑，實(shí)現(xiàn)成形工藝的控制；采用大通徑、內(nèi)插式控制閥，通油能力強(qiáng)、流量大，壓力損失小，可靠性高。
500噸掘進(jìn)機(jī)截齒熱擠壓液壓機(jī)
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