不銹鋼水槽采用不銹鋼材做為生產不銹鋼水槽的原材料，經過一體拉伸或者焊接的方式進行主體上的加工，再進行表面處理后成型的產物，用于櫥柜的安裝不可缺少的一部分，后成品用于現代廚房做為洗菜或者洗碗不可缺少的工具之一。一般不銹鋼水槽一次拉伸成型機設備，多選用液壓機及拉伸模具完成。500噸不銹鋼鋼水槽拉伸機是為用戶設計、制造的框架式薄板拉伸液壓機，主要適用于金屬板件的拉伸、彎曲、成型等工藝。一般根據不銹鋼水槽大小、材質，同時使用315噸、400噸、500噸、630噸液壓機，有四柱式液壓機、框架式液壓機兩種。對于水槽拉伸速度要求很重要，關系到產品的合格率、成功率。。具體一起了解下。
500噸四柱式不銹鋼水槽拉伸液壓機
500噸不銹鋼鋼水槽拉伸機主機部分由三大件組成：下面是工作臺，中間是滑塊，上面是上橫梁。這三大組件是由4根立柱把它們連接起來的。工作臺主要放在地上，是起支撐工件的作用，中間的滑塊是可以自由上下滑動，主要的作用是壓制工件，上橫梁主要是指支撐油缸的，通過油缸的活塞桿活動帶動滑塊壓制我們所要加工的工件。除此以外，這里拉伸液壓機一般還配有液壓墊。機身采整體框式機身結構，主要構件為鋼板焊接結構。滑塊采用斜楔式四角八面導軌導向。
500噸不銹鋼鋼水槽拉伸機動作：
（1）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時退回。
（2）、滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時液壓墊被動退回) -保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
（3）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時及泄壓→滑塊回程。
由于不同的客戶對不銹鋼水槽拉伸成型以及滑塊下降的速度不同，如果對壓制的速度要求特別高，我們就可以兩個油缸中間增加一個增速缸，增速缸的目的就是加快空載的時候向下的下行速度，可以毫不夸張的說加了增速缸以后，下行的速度就等于垂直落體的速度。油缸壓制速度的時候可以達到每分鐘10次到12次，大大提高了工作的效率，不過這樣高強度的工作，滑塊不斷的每分鐘10次的上下不動的滑動工作效率之高，對500噸不銹鋼鋼水槽拉伸機的疲勞度也有直接的影響，500噸不銹鋼鋼水槽拉伸機一般在油封上要用好的，其平時的保養也要做得非常到位，要不然如此高強度的工作對500噸不銹鋼鋼水槽拉伸機來說也是極其極大的負擔，輸出的液壓油在不停的工作過程中它會產生高溫，那么我們的液壓站就要加一個制冷裝置，制冷裝置我們又分為工業制冷和水制冷。
框架式薄板拉伸液壓機
500噸不銹鋼鋼水槽拉伸機包括支撐裝置和拉伸成型裝置，電機通過皮帶帶動兩側設置的轉向凸輪轉動，此時安裝臺在行走滑輪和升降桿的作用下進行上下運動，進而帶動凹模進行往復式的升降工作完成拉伸成型工作，增加了拉伸成型的效果，提高了產品的質量和工作效率，頂板的設置可以方便成型水槽的快速取出，不僅提高了水槽加工的速率，而且減輕了人力物力，緩沖定位結構的設置不僅增加了對裝置的緩沖效果，防止裝置在使用的過程中受到沖擊力的影響，延長了500噸不銹鋼鋼水槽拉伸機的使用壽命，節約使用成本，而且提高了裝置定位的精準度，從而進一步提高了工作的效率和產品的質量。
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