- 產(chǎn)品名稱：1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機(豬食槽、排水溝)
- 推薦度：
- 參數(shù)特點
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1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機是一款常見的1500噸四柱液壓機，為三梁四柱式三缸結(jié)構(gòu)設(shè)計，工作臺面4000x1800mm，行程2000mm，主要用于玻璃鋼制品、復(fù)合材料制品、塑料制品等產(chǎn)品的模壓成型。配有PLC數(shù)控伺服系統(tǒng)控制，具有高效、精準、可靠、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟等優(yōu)勢。設(shè)備還可用于SMC、EMC、GMT、LFT-D等熱固性、熱塑性復(fù)合材料的模壓成型。
1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機是一款常見的1500噸四柱液壓機，為三梁四柱式三缸結(jié)構(gòu)設(shè)計，工作臺面4000x1800mm，行程2000mm，主要用于玻璃鋼制品、復(fù)合材料制品、塑料制品等產(chǎn)品的模壓成型。配有PLC數(shù)控伺服系統(tǒng)控制，具有高效、精準、可靠、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟等優(yōu)勢。設(shè)備還可用于SMC、EMC、GMT、LFT-D等熱固性、熱塑性復(fù)合材料的模壓成型。
文中介紹的這款1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機主要用于玻璃鋼豬食槽、U型樹脂排水溝。文中圖片展示了這臺1500噸四柱液壓機的客戶使用現(xiàn)場，以及壓制的成型產(chǎn)品圖片，可供參考。如果還想了解更多1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機(豬食槽、排水溝)設(shè)備，可咨詢山東威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機(豬食槽、排水溝)機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等組成，上橫梁，工作臺通過立柱和螺母構(gòu)成封閉框架，機身剛性和精度保持性好。滑塊沿立柱做上下運動，立柱導(dǎo)套材料采用鑄鐵材料，以提高許用面壓力，減小摩擦力，立柱材料采用45#碳鋼，表面經(jīng)淬火處理。本機器具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，工藝動作采用PLC可編程控制器+觸摸屏控制，可實現(xiàn)點動、半自動兩種操作方式。
1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機(豬食槽、排水溝)的性能特點：
1、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點；
2、1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機(豬食槽、排水溝)通過計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單，經(jīng)濟，實用；
3、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便；
4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整，手動和半自動三種操作方式；
5、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時等功能；
6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的形成范圍均可根據(jù)工作需要進行調(diào)整；
7、1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機(豬食槽、排水溝)采用伺服控制系統(tǒng)，具有省電、節(jié)能、精度高、噪音低、故障率低等優(yōu)點；
8、快慢速可調(diào)的預(yù)壓工藝。根據(jù)制品配方技術(shù)要求，預(yù)壓成型時流動性可數(shù)控設(shè)定，更適合大面積左右、上下結(jié)構(gòu)復(fù)雜制件產(chǎn)品成型；
9、可設(shè)置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術(shù)難題；
10、1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機(豬食槽、排水溝)操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；系統(tǒng)可選配模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
11、滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
12、定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。
1500噸四柱液壓機模壓豬食槽過程：
首先將材料放進模具內(nèi)，啟動1500噸四柱液壓機，活塞連同活動橫梁向下運動，進行閉模，模具將液壓機設(shè)備產(chǎn)生的壓力傳遞到模具內(nèi)的材料上，再溫度和壓力的雙重作用下，模具內(nèi)的材料充滿模具并進行化學(xué)反應(yīng)，隨后進行泄壓排氣，隨即在進行升壓并進行保壓，保壓一定時間后，模具內(nèi)的材料便會形成不熔的堅硬固體狀態(tài)，完成固化成型，最后進行開模并取出制品，得到豬食槽成品。
玻璃鋼塑料豬食槽模壓工藝流程：
1、對原料進行粉碎。
2、對原料料進行烘干。
3、對原料進行攪拌。
4、然后將攪拌后的原料輸送到雙螺桿機進行造粒。
5、造粒后的材料直接放入到1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機工作臺的模具內(nèi)。
6、1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機進行壓制成型，保壓。
7、然后對成型后的建筑模殼冷卻一段時間后，取出。
8、對成型后的豬食槽進行去毛刺處理。
1500噸四柱液壓機的操作方法：
1、外接AC380V三相四線電源，需要零線。加入液壓油（熱帶為68#，寒帶為32#）油量至少加至郵箱容量80%或以上莜面計上限為準。
2、打開開關(guān)，電源指示燈亮。
3、首先按一下馬達ON，立即再按馬達OFF，觀察電機的運轉(zhuǎn)是否正確（電扇葉蓋標有運轉(zhuǎn)方向箭頭）。正確可得重新啟動馬達ON，如果不正確，要給電源調(diào)相，然后啟動馬達ON。
4、1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機(豬食槽、排水溝)油壓有兩種操作方式：手動和自動。
手動：把手動/自動選擇開關(guān)扳到手動位置，按點動下壓按鈕開關(guān)油缸下行，放手后停止下行，如果需要油缸寸動下行，按一下點動下壓按鈕，油缸會寸動下行。同理，按點動上升，油缸上升和寸動上升。手動功能為用戶組裝夾具以及模具的校正和調(diào)整等使用。
自動：把手動/自動選擇開關(guān)扳至自動位置，然后啟動1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機(豬食槽、排水溝)前方雙按鈕（或踩一下腳踏開關(guān))，油缸下行，油缸下行是受下壓計時器控制，當(dāng)下壓計時時間調(diào)的越長下壓行程就越長，當(dāng)下壓計時器所調(diào)至的時間到，油缸即上升；油缸上升是受上升計時器控制，上升計時器調(diào)的越長上升行程就越高（受油缸最長限度)，當(dāng)上升計時時間到，油缸停止上升。一個動作流程結(jié)束（下壓計時時間的長短以及上升計時時間的長短根據(jù)用戶加工產(chǎn)品的需要可自行調(diào)整)。油缸在下行時，如遇緊急情況可按一下急升按鈕開關(guān)，油缸立即回升，起到保護作用。
5、 壓力調(diào)整：在1500噸玻璃鋼制品模壓液壓機(豬食槽、排水溝)馬達油泵附近有一個壓力調(diào)整閥。順時針旋動壓力增大；逆時針旋動則壓力減少。
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