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目前市面上,挖掘機斗齒從生產工藝上分有兩種,一種是鑄造斗齒,一種是鍛造斗齒。一般鍛造斗齒更耐磨、硬度也更大,使用壽命是鑄造斗齒的2倍左右,當然價格也閉鑄造斗齒高。那么鍛造挖掘機斗齒需要什么機器設備呢?一般根據斗齒的規格尺寸、模具特點,鍛造斗齒機器設備使用較大噸位的熱鍛液壓機可快速模鍛成型。鍛造斗齒利用多工位熱鍛液壓機對特殊金屬坯料施加壓力,在高溫下擠壓成型,細化鍛件中的晶料,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能,金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構,可以保證鍛造斗齒具有良好的力學性能、更耐磨,使用壽命更長。目前公司設計生產有5000噸多工位熱鍛液壓機設備,專門用于鍛造斗齒的機器設備,車間正在加緊生產中。除此以外,公司也可根據客戶需求定做1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸斗齒熱鍛成型液壓機設備。采購了解鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機廠家價格多少,致電張經理:18306370898(可加微信)
鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機車間生產中:

5000噸多工位鍛造斗齒液壓機車間裝配生產中

鍛造挖掘機斗齒的機器設備-5000噸鍛造液壓機生產中

5000噸斗齒快速熱模鍛液壓機

5000噸熱鍛液壓機車間裝配中

1500噸斗齒熱鍛成型液壓機

液壓機鍛造斗齒生產過程中

鍛造成型的斗齒產品
設備工作條件:
采購定做鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機技術參數、價格、定做工期等詳細問題,歡迎致電張經理:18306370898(可加微信)。或來公司實地考察洽談。
本文由:液壓機廠家 搜集整理
目前市面上,挖掘機斗齒從生產工藝上分有兩種,一種是鑄造斗齒,一種是鍛造斗齒。一般鍛造斗齒更耐磨、硬度也更大,使用壽命是鑄造斗齒的2倍左右,當然價格也閉鑄造斗齒高。那么鍛造挖掘機斗齒需要什么機器設備呢?一般根據斗齒的規格尺寸、模具特點,鍛造斗齒機器設備使用較大噸位的熱鍛液壓機可快速模鍛成型。鍛造斗齒利用多工位熱鍛液壓機對特殊金屬坯料施加壓力,在高溫下擠壓成型,細化鍛件中的晶料,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能,金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構,可以保證鍛造斗齒具有良好的力學性能、更耐磨,使用壽命更長。目前公司設計生產有5000噸多工位熱鍛液壓機設備,專門用于鍛造斗齒的機器設備,車間正在加緊生產中。除此以外,公司也可根據客戶需求定做1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸斗齒熱鍛成型液壓機設備。采購了解鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機廠家價格多少,致電張經理:18306370898(可加微信)

鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機適用于金屬的冷、熱鍛壓成型,亦可適用于可塑材料的壓制工藝,可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。本機器采用PLC及觸摸屏控制,工藝動作可實現點動、半自動、自動多種操作方式。本機器的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。在主機的結構設計上充分吸收了國內外各主要廠家的產品優點和引進技術產品的精華,整機經過有限元優化設計和工業設計,形成了注重壓機的整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性,同時,又注重整機造型與色彩的宜人化設計風格。得到客戶認可與滿意,適用性強。
性能特點:
1、鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機有四柱和框架等兩種結構,機身采用有限元件結構分析和優化設計,結構合理。
2、配備多向工位,效率高。
3、液壓控制采用插裝閥集成系統,沖擊小、動作可靠,使用壽命長,泄漏少。
4、可實現定壓壓制、定程壓制兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。
5、工作壓力,行程可在規定范圍內按工藝要求調高,操作簡便。
6、按鈕集中控制,具有調整、手動及半自動三種操作方式。
7、液壓系統采用集成式插裝閥控制,動作靈敏、可靠、無滲漏。
8、PLC控制的電氣系統,性能可靠,柔性好。
9、鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構,安全性能好。
鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機車間生產中:

5000噸多工位鍛造斗齒液壓機車間裝配生產中

鍛造挖掘機斗齒的機器設備-5000噸鍛造液壓機生產中

5000噸斗齒快速熱模鍛液壓機

5000噸熱鍛液壓機車間裝配中
鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機主要由機身、主油缸、液壓系統、電氣控制系統、安全系統及其他輔助設備組成;液壓系統由高壓油泵、調壓閥、方向閥、油箱等組成,為壓機提供可控制的液壓動力源;電氣控制系統由電控柜、操縱箱、PLC、觸摸屏、報警系統等組成。機身前面配有一個擺臂,用于移動預沖沖頭;配有的對中抬起裝置,置于墩粗和預沖工位,采用液壓驅動,可實現水平對中,同時可夾持工件上下運動,用于工件更換工位。終沖裝置由終沖缸,副滑塊,導向梁及擋料架等組成,并且預留有終沖沖頭安裝面,擋料架用于終沖后副滑塊回程時將工件退下。
油缸:
主噸位下壓2000噸油缸由單個油缸實現,采用45#優質鋼鍛件,其表面經中頻淬火處理,硬度高,表面鍍鉻處理,使用壽命長。活塞油缸采用45#優質鍛鋼鍛造,其內表面經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件,確保密封性能可靠。2800噸側油缸及200噸下頂缸與2000噸主油缸為一樣制造工藝。
液壓部分:
液壓動力系統由動力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成,對主機提供動力并實現對主機的控制。液壓站布置于主機右側。
1、液壓系統采用先進的插裝閥集成系統,該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。電磁閥采用名優產品。
2、液壓系統工作壓力25Mpa,主閥門應為二通插裝閥。要求液壓系統設有過載保護裝置。
3、油箱為鋼板焊接結構,其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等,油箱安裝時要進行酸洗、鈍化和防銹處理,配有油液過濾裝置,以保證工作油液的清潔度。
4、液壓管路系統應密封可靠,連接方式優先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐振壓力表,然后涂防銹耐油漆。

1500噸斗齒熱鍛成型液壓機

液壓機鍛造斗齒生產過程中

鍛造成型的斗齒產品
設備安全保護措施:
1、靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕, 壓力機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。
2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時限0.5~1S。
3、液壓雙支承保險回路:為防止滑塊失控下行, 在活塞式主油缸下腔設置液壓支承雙保險閥回路,確保安全。設置液壓聯鎖回路,確保支承保險閥不打開時,主缸活塞就無法下行。
4、超載保護:液壓系統設有液壓安全閥,確保壓機不會超載工作而損壞壓機。
5、鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機頂部設有維修平臺、梯子和圍欄,確保維修人員安全。
設備工作條件:
1、電源:三相380V(±10%),50Hz。
2、工作環境溫度:-5~40℃,濕度:大80%。


5000噸多工位熱鍛液壓機使用前準備:
1、 新定做的鍛造挖掘機斗齒機器設備-5000噸多工位熱鍛液壓機使用前要進行的準備工作,首先得仔細閱讀設備使用說明書,全面了解液壓機設備的用途、技術性能、主要結構、設備精度標準、使用要求、安全技術要求、操用使用方法、試車注意事項等。
2、消化好“液壓系統圖”,弄清液壓系統的工作原理和性能要求,為此必須明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此的聯系、動作順序和連鎖關系,熟悉液壓系統中各元件在設備上的實際位置,它們的作用、性能、結構原理及調整方法。
3、還要分析液壓系統各執行元件的動作循環和運動順序及相應的油路、壓力和流量。
4、檢查液壓儲油箱的油應充足;清除壓頭行程空間和模具空間的雜物;空運轉3~5分鐘,正常后方可工作。


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