電動車的電瓶隔板的材料有多種，常見的有：PE塑料材料隔板、AGM玻璃纖維材料隔板、復合隔板，是鉛酸蓄電池常用的隔板材料。然而隨著新能源汽車的普及，電瓶的作用也越來越大，新能源汽車的電瓶排列的時候中間的防火板隔板起到很大的防火、隔熱、隔離作用。選用新型復合防火材料，是用玻璃纖維，鈣粉，硬脂酸鋅，樹脂膠等等好多種原材料攪拌混合經過四柱液壓機配合專用模具模壓成型的。近期，公司就為湖南客戶設計定做了一臺400噸四柱液壓機，就是用于壓制防護板電瓶隔熱板成型。。該設備機身結構設計為三梁四柱式，工作臺為1500×1200mm，油缸行程800mm 最大開口高度1250mm ，配有63噸的底缸用于脫模工藝。該設備用途廣泛，還適用于壓制樹脂井蓋、電纜溝蓋板，排水溝蓋板，復合漏糞板等各種復合材料新材料的模壓成型工藝。山東威力重工機床有限公司會客戶的工藝，產品的特點，量身打造合適機型，想了解更多有關400噸防火板隔熱板成型液壓機、復合材料液壓機設備，聯系公司張經理：18306370898（可加微信）
電動汽車防火隔熱板
400噸四柱液壓機技術參數：
型號：YW32-315T
工作臺尺寸：1500X1200mm
行程：800mm;
最大開口高度：1250mm;
頂出力：63t
頂出行程：300mm;
電機功率：22KW;
備注：以上參數可按需定做，可致電聯系我們
400噸新能源汽車防火板隔熱板成型液壓機的特點：
1、400噸新能源汽車防火板隔熱板成型液壓機機身為四柱式結構，受力件經優化設計，外形美觀，經濟適用。
2、充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時間。增大散熱面積，降低油溫。
3、主機三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長了壽命。
4、主缸與活塞桿均采用優質鍛件，提高了可靠性。
5、主桿采用四螺母結構，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩定性。
6、活塞桿與立柱表面，采用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。
7、采用先進的插裝閥，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統的密封性，減少滲漏。
8、動力系統采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，9、壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節門，便于維修。
10、主缸密封采用進口貨國內優選件。
11、400噸新能源汽車防火板隔熱板成型液壓機電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠，柔性好;操作按鈕集中于面板并設有活動按鈕站，操作方便;具有調整，雙手單次循環二種操作方式
12、400噸新能源汽車防火板隔熱板成型液壓機滑塊可實現定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能;工作壓力，行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。
模壓成型復合材料防火板隔熱板的工藝流程：
1、準備工作
做好預浸料、成型工裝模具、隨爐試件的配套工作，并清理模具中上一次使用殘留的樹脂、雜物，保持模具的干凈和光滑；
2、預浸料裁剪與鋪層
將即將做成產品的復合防火的原料準備好，預浸料復驗合格后，計算好原料的用料面積、用料的張數，把原料一層層的疊加起來，同時對疊加的材料進行預壓，壓成形狀規整，質量一定的密實體；
3、裝模固化
把疊好的原料放置到模具中，同時在在內部放入塑料氣囊，合模，將整體放入400噸四柱液壓機中，對模具施加加一定的恒定壓力，恒定的溫度，設置保壓的時間，使其固化；
4、冷卻脫模
對經過熱壓處理一段時間的模具先冷卻一段時間，然后揭開模具，進行脫模處理且清理好工裝模具；
400噸電動汽車防火板隔熱板成型液壓機
5、加工成型
脫模后的產品需要對其進行清理，用鋼刷或銅刷刮去殘留的塑料，并用壓縮空氣吹凈，對成型的產品進行打磨，使表面光滑整潔;
6、無損檢測及最終檢驗
按設計文件要求對制品進行無損檢測和最終檢驗。
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