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切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)的工作原理

切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切,塑料制品的整切;也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、采用先進的子母缸液壓回路、無論是噪音,速度, 耗電功率,均優于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環保的新一代液壓機,切邊在壓鑄行業應用最為廣泛、

 
315噸切邊液壓機
315噸切邊液壓機
 
性能特點:
 
1、該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源
 
2、該系列設備以液體作為介質來傳遞能量, 采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下
 
3、 切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝、
 
4、采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0、1MM以下、
 
5、 切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)具有廢料吹氣裝配、并在下工作臺中央開有廢料落料槽、
 
6、 切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)的沖切下止點位置一般通過壓力開關,位置感應器進行控制、
 
7、切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
 
8、壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作;
 
9、液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重、 
 
 
切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)的工作原理:
 
切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)借助液壓傳動,產生動力,積壓工件,按規定完成沖壓、切邊、彎曲、拉伸等工作。一般切邊液壓機大多采用按鈕集中控制,工藝動作采用繼電器控制等方式,實現調整、手動和半自動化操作等操作方式,對工件進行有限處理。
 
200噸汽車內飾切邊液壓機
200噸汽車內飾切邊液壓機
 
液壓原理:
 
一般切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)的主機部分主意包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由高壓泵、油箱、電動機、控制系統、壓力閥和方向閥等部件組成。一般的液壓機可采用手動控制,引入高新技術的,也可用PLC控制系統等等,通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節和輸送,完成各種工藝動作的循環。這類液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現手動和自動兩種操作方式。
 
工作流程:
 
一些半自動化操作的液壓機,其運作流程如圖2所示。
 
這一系列的運作過程,形成周期性循環工作狀態,實現相關切邊器件對襯料的剪切和整修工作,完成切邊工作,提高速度和功效,起到人力所不能解決的作用。維持這些流程的正常運作,是保證液壓機功能和作用正常發揮的前提。由于液壓機本身是機械體,就難免存在著損耗、失效和功能變質等,需要發現和分析問題所在,有效解決,以免影響生產。
 
切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)的技術改進措施:
 
針對問題,從設備制造過程中,尋找解決辦法,這是較為根本性的解決方案。近年來,新生產的切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機),主要通過研制新的先進的氣液緩沖和減震控制裝置等,適應了切邊、沖裁的工藝特點,使壓力機在突然失荷狀態下也能正常順利工作,而不致有過大的沖擊振動,因而能有效地解決了較大震動的問題。具體的改造是,采用主動減振的方法對液壓機的總體設計作出全面的變動,通過控制改變切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)的進出口油的流量,來控制滑塊的速度,進而使沖裁過程積蓄在液壓油箱及液壓機機身的彈性變形能量,在工件斷裂前就基本全部釋放出來,因而能最大限度地減少冗余能量,減輕液壓機沖裁所引起的振動,達到減震的目的。其次是引入氣液緩沖技術,由原來的單一的液體壓力增加為氣和油液共同增壓和緩沖。作為一項國際上的新技術,該設備實際上是以壓縮空氣、液壓油為工作介質的吸收沖擊能量的緩沖減振裝置。該裝置通過氣液進口旁路節流的方式,實現了氣液液壓機沖裁過程中的凸模速度的有效控制,從而有效減少了切邊液壓機沖裁時的振動,起到保護設備,提高模具壽命,改善工作環境的作用,而且無需額外的附加液壓系統,旁路節流的能量可以回收。這項技術獲得大家的高度首肯。
 
而我們在使用過程中,一些器件增加、器件變動和技術操作改進措施,也可以有助于解決振動、噪聲等問題。
 

 
100噸快速汽車內飾件切邊液壓機
100噸快速汽車內飾件切邊液壓機
 定期檢修:
 
定期檢修是發現問題、解決問題的重要手段,必須通過必要制度的設立,保證切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)使用過程中,有著正常的檢修措施。檢查過程中,同時做好維護保養,該換配件,就換好,該清洗,就徹底清洗,就能保證器件完好,正常運作,使切邊液壓機功能得以正常發揮。一般認為,至少每兩年必須操作大修保養,包括對調節導套的上下銅瓦等,徹底沖刮細研,以減少間隙。使綜合間隙保持在0、25mm—0、35mm。平時對切邊液壓機的4根立柱、移動工作平臺等的潤滑,必須強化,保持最佳潤滑狀態。可根據切邊工作實際,采用油壺添加潤滑的辦法,每班添加20號機油灌注切邊液壓機立柱和平臺移動切合位置,以維持良好的潤滑狀態。有關問題都宜通過日常檢查和定期維修中,獲得較好解決。這樣才能發揮好切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)的整體功能和作用,提高其使用效益。
 
總之,切邊液壓機(汽車內飾切邊液壓機)使用過程中的問題解決,必須從細節抓起,從檢修預防做起,按照工作流程,做好基本的保養檢修工作,同時,加大現場監測力度,發現異常及時處理,避免造成重大損失,以保證切邊液壓機功能的最大值發揮,提高工作效率。


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