錨桿托盤作為錨桿支護系統中一個重要部位，托盤的作用是把螺母鎖緊力矩所產生的推力傳遞給頂幫，產生初錨力，同時又將巷道頂幫的壓力傳遞給錨桿，產生工作阻力，共同加固圍巖，阻止巷道頂幫的位移。目前，礦業錨桿托盤的規格尺寸比較多，不同的型號的錨托盤選用不同噸位結構的液壓機。錨桿托盤生產設備，一定離不開錨桿托盤沖壓模具和錨桿托盤成型液壓機。
錨桿托盤的規格型號：
錨桿托盤成型液壓機常用噸位：120*120*8、120*120*10、150*150*10、150*150*8、140*140*10、140*140*8、150×150×12、200x200x10、200x200x12、100x350x12、300x300x12、300x300x16、300x300x30、400x400x10、400x400x12、400x400x16等等，有方托盤、圓托盤、花托盤、異型托盤、錨索托盤和碟形托盤等多種樣式。
錨桿托盤成型液壓機常用噸位：有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等四柱液壓機。
錨桿托盤成型液壓機
1000噸錨桿托盤成型液壓機是不算常用的一款沖壓設備，搭配模具，可以一次沖壓成型300x300x30錨索托盤，可更換模具，壓制不同其他規格尺寸的錨托盤。該設備采用三梁四柱式結構設計，采用PLC伺服數控系統控制，具有獨立的動力結構及電器系統，并采用按鈕集中控制，可實現點動，半自動操作方式。本機器的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打，材料：45#鋼。活塞桿離了氮化，表面滲碳淬火，深度：0.03mm~0.04mm，電鍍硬鉻，層厚0.04mm~0.05mm4.立柱采用45#中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，電鍍。
錨桿托盤模具
1000噸錨桿托盤成型液壓機由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。主機系統由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導向作上下運動，滑塊內裝有導向套，滑塊和工作臺表面有“T”形槽，用于緊固安裝模具。山東威力重工機床有限公司可根據需求設計定做錨桿托盤成型液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生產工藝需求。
錨桿托盤
1000噸液壓機生產錨桿托盤兩種方式：
1、1000噸錨桿托盤成型液壓機滑塊快速下行，采用主油缸對上模進行推動，慢速加壓、工進、保壓、快回、回程緩沖等實現對錨桿托盤的生產，這種生產工藝通過模具，可實現沖孔、壓型兩種工藝。
2、為了實現錨桿托盤自動化生產，公司設計生產了一中帶有剪切功能的錨桿托盤模具，1000噸錨桿托盤成型液壓機在一次沖壓過程中可實現錨桿盤的剪切、沖孔、壓型等工藝。
錨桿托盤自動化生產線
除了錨桿托盤成型液壓機外，山東威力重工還可為客戶提供錨桿托盤自動化生產線，提供錨桿托盤生產線自動化快速生產，提供效果，節省人力的優質方案。采購了解更多，咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）
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