玻璃鋼花盆也稱為花箱、花槽,是采用新型SMC玻璃鋼復合材料采用模壓工藝而成。玻璃鋼花盆主要用于市政、高架橋、立交橋、隔離帶、河岸、公園、陽臺的立體綠化。SMC玻璃鋼花盆采用液壓機、模具,在高溫高壓下一次模壓成型。可一模出一個,也可一模胡兩個,具體看規格尺寸與模具。一般多使用315噸、400噸、500噸、630噸、800噸四柱液壓機。所需要的工作臺面、開口、行程按需設計。玻璃鋼花盆成型液壓機也稱玻璃鋼制品模壓機該設備速度可調、保壓時間可調。該設備還適用于模壓各種家具、商場休閑椅、醫療設備箱體外殼等產品。采購定做歡迎來公司考察,或電話聯系我們張經理:18306370898(可加微信)
結構特點:
1、玻璃鋼花盆成型液壓機-400噸500噸玻璃鋼制品模壓機四柱式、框架式結構機身采用有限元件結構分析和優化設計,結構緊湊,,剛性好,精度高。
2、油路系統采用插裝閥集成系統,沖擊小,動作可靠,使用壽命長,泄漏少。
3、機電液一體化安全保護裝置。
4、可實現定壓、定程兩種工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。
5、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。
6、采用PLC電腦觸摸屏集中控制,具有調整,手動及半自動三種操作方式。
玻璃鋼花盆成型液壓機-400噸500噸玻璃鋼制品模壓機實物展:

500噸伺服玻璃鋼花盆模壓液壓機

玻璃鋼花盆成型液壓機

玻璃鋼花盆模壓成型模具
玻璃鋼花盆成型液壓機-400噸500噸玻璃鋼制品模壓機功能:
主油箱:
液壓油箱為 Q235優質鋼板焊接結構,焊后進行液體滲漏檢查,內部進行噴砂、鈍化和防銹處理。各油箱上安裝有油位指示計、空氣濾清器、液位報警器等;油箱頂部設有檢修孔,便于檢查、維護、內部清洗。
分段保壓功能:
在保壓時段,分四段可以設置不同的壓力和時間,每段可設置時間為 0-1800s(可根據實際需要加長時間)。用壓力閉環控制,確保設備在各保壓段之間,壓力在高、低間可柔和轉換,無沖擊,使設備運行平穩可靠,提高制品表面質量。
分段加壓功能:
在加壓階段,分五段,可以通過屏幕設定所需的不同的速度。各段加壓采用閉環控制,各加壓動作切換柔和,無沖擊,使設備運行平穩可靠,加壓精準。
電氣控制系統
電氣控制系統既考慮到整個系統的先進性,又充分考慮到系統配置的實用性及可升級性,使整個系統有優良的性能價格比。
工作條件:
1、設備的一般環境要求:-5℃≤環境溫度≤40℃,30%≤環境相對空氣濕度≤80%;
2、供氣壓力:0.6~0.8 Mpa;
3、供電電壓:交流電 380V±5%、頻率 50Hz±2%、三相五線制,壓機必須按照符合
現行安全的規定有效接地(接地電阻應≤1 歐)。
4、壓機須安裝在符合甲方提供的基礎圖的技術要求的混凝土基礎上。
5、工作介質:Y-46#抗磨液壓油

模壓成型的玻璃鋼花盆產品
玻璃鋼花盆壓制的條件:
1、溫度制度:溫度制度包括模壓溫度、升溫速度、最高溫度、恒溫、降溫及后固化溫度等。成型溫度取決于樹脂糊的固化體系、玻璃鋼花盆厚薄、生產效率和玻璃鋼花盆的復雜程度。成型溫度必須保證固化體系引發、交聯反應的順利進行,并實現完全的固化。
2、壓力制度:壓力制度。主要包括成型壓力、加壓時機、放氣等。成型壓力隨物料的增稠程度、加料面積、制品結構、形狀、尺寸的不同而異。
3、固化時間:SMC在成型溫度下的固化時間(也叫保溫時間)與它的性質及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關。
本文由:四柱液壓機廠家 搜集整理
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