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產品名稱：2000噸復合材料濾芯板成型液壓機-壓濾機濾板模壓
推薦度：

參數特點
關于液壓機廠家
購買須知

咨詢熱線 : 18306370898

復合材料濾芯板也稱聚丙烯濾板、隔膜濾板、壓濾機濾板等，復合材料濾芯板模壓成型設備與其他復合材料制品成型工藝差不多，主要設備包括一定規格噸位尺寸的液壓機與配套模具。。根據濾芯板的規格，通常使用2000噸、2500噸、3000噸、3600噸四柱液壓機。公司幾種噸位的壓機均可根據其所需的工作臺面、行程、開口按需設計定做。采購了解該設備可直接來公司上商談或電話咨詢張經理：18306370898（可加微信）

復合材料濾芯板成型液壓機-2000噸壓濾機濾板模壓液壓機技術參數（僅供參考）

序號	項目		單位	項目
1	主缸公稱力		KN	20000
2	開口高度		mm	1400
3	滑塊行程		mm	1000
4	工作臺面積	左右	mm	2500
4	工作臺面積	前后	mm	1500
5	滑塊速度	快下	mm/s	120
		壓制	mm/s	5-10
		回程	mm/s	100
6	電機功率		KW	48*2

復合材料濾芯板成型液壓機-2000噸壓濾機濾板模壓液壓機設備車間生產加工中：

2000噸復合濾芯板模壓成型液壓機加工生產中
2000噸隔膜濾板模壓液壓機

2000噸壓濾機濾板模壓液壓機

2000噸四柱液壓機模壓聚丙烯過濾板需要對原材料的干燥與配混，基礎造粒，過濾板模壓時的預熱、保壓、固化、脫模及后處理等工藝。

壓濾機的濾板材料用分子量在150萬至350萬的超高分子量聚乙烯樹脂，并加入各種常用的助劑、抗氧化劑、交聯劑混合經模壓成型。將上述各種粉料混合直接放入模腔，先經冷壓。再燒結熱壓，然后保持壓力，冷卻后脫模，即成所需濾板。保持壓力在15至25MPa，保持壓力時間為4至5小時。濾板一次壓制成型，稍加修整，即可使用，不需進行機械切削加工。加工制造工藝簡便，成本低，使用性能可靠。模壓成型的濾板可在陶瓷工業、化學工業、輕工業、食品工業等壓濾機上使用。

液壓機結構組成：

復合材料濾芯板成型液壓機-2000噸壓濾機濾板模壓液壓機為立式結構液壓機，鋼性好，由機身、主缸、行程限位裝置通過管路及控制電器系統連接起來構成一個整體，整機部分介紹如下：

1、機身

復合材料濾芯板成型液壓機-2000噸壓濾機濾板模壓液壓機機身上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架結構承受工作時的作用力。動梁和主缸活塞桿連接，以立柱為倒向上下移動。動梁的滑動部位設有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。動梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽，供安裝模具用。

2、行程限位裝置

行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關，快速轉慢速開關和下限位開關，共三個為一組。調節不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉慢速的轉換位置。調好后，應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，開關由時間繼電器控制，起到超壓保護作用。

3、管路系統包括油箱、泵、閥及管路等，是本機器的動力部分。

4、復合材料濾芯板成型液壓機-2000噸壓濾機濾板模壓液壓機液壓系統動作說明：液壓系統由能量轉換裝置（泵、油缸）能量調節裝置（閥）和能量傳輸裝置（油箱、管路）等組成。借助電器系統的控制，驅動活動橫梁運動，完成各種工藝動作循環。