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產(chǎn)品名稱：2000噸復(fù)合材料濾芯板成型液壓機-壓濾機濾板模壓
推薦度：

參數(shù)特點
關(guān)于液壓機廠家
購買須知

咨詢熱線 : 18306370898

復(fù)合材料濾芯板也稱聚丙烯濾板、隔膜濾板、壓濾機濾板等，復(fù)合材料濾芯板模壓成型設(shè)備與其他復(fù)合材料制品成型工藝差不多，主要設(shè)備包括一定規(guī)格噸位尺寸的液壓機與配套模具。。根據(jù)濾芯板的規(guī)格，通常使用2000噸、2500噸、3000噸、3600噸四柱液壓機。公司幾種噸位的壓機均可根據(jù)其所需的工作臺面、行程、開口按需設(shè)計定做。采購了解該設(shè)備可直接來公司上商談或電話咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

復(fù)合材料濾芯板成型液壓機-2000噸壓濾機濾板模壓液壓機技術(shù)參數(shù)（僅供參考）

序號	項目		單位	項目
1	主缸公稱力		KN	20000
2	開口高度		mm	1400
3	滑塊行程		mm	1000
4	工作臺面積	左右	mm	2500
4	工作臺面積	前后	mm	1500
5	滑塊速度	快下	mm/s	120
		壓制	mm/s	5-10
		回程	mm/s	100
6	電機功率		KW	48*2

復(fù)合材料濾芯板成型液壓機-2000噸壓濾機濾板模壓液壓機設(shè)備車間生產(chǎn)加工中：

2000噸復(fù)合濾芯板模壓成型液壓機加工生產(chǎn)中
2000噸隔膜濾板模壓液壓機

2000噸壓濾機濾板模壓液壓機

2000噸四柱液壓機模壓聚丙烯過濾板需要對原材料的干燥與配混，基礎(chǔ)造粒，過濾板模壓時的預(yù)熱、保壓、固化、脫模及后處理等工藝。

壓濾機的濾板材料用分子量在150萬至350萬的超高分子量聚乙烯樹脂，并加入各種常用的助劑、抗氧化劑、交聯(lián)劑混合經(jīng)模壓成型。將上述各種粉料混合直接放入模腔，先經(jīng)冷壓。再燒結(jié)熱壓，然后保持壓力，冷卻后脫模，即成所需濾板。保持壓力在15至25MPa，保持壓力時間為4至5小時。濾板一次壓制成型，稍加修整，即可使用，不需進(jìn)行機械切削加工。加工制造工藝簡便，成本低，使用性能可靠。模壓成型的濾板可在陶瓷工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)等壓濾機上使用。

液壓機結(jié)構(gòu)組成：

復(fù)合材料濾芯板成型液壓機-2000噸壓濾機濾板模壓液壓機為立式結(jié)構(gòu)液壓機，鋼性好，由機身、主缸、行程限位裝置通過管路及控制電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個整體，整機部分介紹如下：

1、機身

復(fù)合材料濾芯板成型液壓機-2000噸壓濾機濾板模壓液壓機機身上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架結(jié)構(gòu)承受工作時的作用力。動梁和主缸活塞桿連接，以立柱為倒向上下移動。動梁的滑動部位設(shè)有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。動梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽，供安裝模具用。

2、行程限位裝置

行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開關(guān)組成。分別分為上限位開關(guān)，快速轉(zhuǎn)慢速開關(guān)和下限位開關(guān)，共三個為一組。調(diào)節(jié)不同的開關(guān)位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉(zhuǎn)慢速的轉(zhuǎn)換位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關(guān)只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，開關(guān)由時間繼電器控制，起到超壓保護作用。

3、管路系統(tǒng)包括油箱、泵、閥及管路等，是本機器的動力部分。

4、復(fù)合材料濾芯板成型液壓機-2000噸壓濾機濾板模壓液壓機液壓系統(tǒng)動作說明：液壓系統(tǒng)由能量轉(zhuǎn)換裝置（泵、油缸）能量調(diào)節(jié)裝置（閥）和能量傳輸裝置（油箱、管路）等組成。借助電器系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫梁運動，完成各種工藝動作循環(huán)。