六角啞鈴頭也稱六角啞鈴鐵芯，是目前健身器材中常用的一種，啞鈴頭有鑄造成型、模壓成型另種，這里我們主要介紹一款用鐵粉熱壓成型的啞鈴鐵芯。六角啞鈴壓制成型工藝分為兩步，一是先將鐵粉鐵砂等原料用壓力機預壓成毛坯件，二是在經過高頻爐加熱毛坯件到達800度左右二次投入到1800噸四梁四柱液壓機內壓制出成品。1800噸液壓機可用于鐵粉啞鈴冷壓和熱壓成型。這種生產方式大大降低了前期投入成本，生產效率高，得到了啞鈴頭密實度高。是目前熱壓啞鈴成型的理想工藝設備。公司可根據客戶需要設計所需熱壓啞鈴成型液壓機的噸位及結構。800噸、1000噸、1250噸、1600噸、1800噸、2000噸液壓機等均可生產，所需液壓機噸位與啞鈴的質量、材質、密實度要求等有關。采購想了解鐵粉啞鈴頭熱壓成型設備-1800噸四梁四柱液壓機價格及更多資料，歡迎來公司面談或電話咨詢張經理：18306370898（可加微信）
鐵粉啞鈴頭熱壓成型設備-1800噸四梁四柱液壓機特點：
1、型號齊全，噸位從500-2500噸都有，可滿足不同客戶對產量的需求;
2、四梁四柱結構，定位精確，不會出現壓偏、壓壞模具現象，產品成品率高，外觀整齊美觀;
3、采用先進液壓傳動系統，穩定性強，運行平穩，無噪音，大大提高了設備使用壽命;
4、采用PLC可編程控制器，可實現全自動壓制，自動上料、自動布料、自動壓制、自動出磚，降低了勞動強度，提高生產效率;
5、采用獨特雙面加壓生產工藝，每塊磚上下壓力一致，強度均勻;
6、設備能設置排氣時間，不會出現裂縫和裂層現象，可根據原材料的不同設置不同排氣時間;
7、一臺設備可生產多種規格的鐵粉制品，只要更換模具即可，根據模具方便快捷。
8、1800噸啞鈴熱壓成型液壓機整個液壓系統采用國內外知名液壓元件，穩定性更高，避免漏油，油易臟，壓力不夠，動作不同步連續等問題的出現。工作部分和液壓系統部分分離獨立，無污染，自動散熱，將1800噸液壓機損耗降低。
9、加粉高度、脫模位置和產品高度均采用機械定位方法，其重復定位精度小于±0.05mm，保證了加料量、坯件密度的一致性和壓坯脫模位置的準確可靠。
10、1800噸啞鈴成型液壓機配備自動模架及自動送粉和推坯裝制，提供粉末制品壓制工藝；
熱壓成型六角啞鈴
操作注意事項
1、鐵粉啞鈴頭熱壓成型設備-1800噸四梁四柱液壓機必須正確接地，并有單獨的接地;
2、設備在操作過程中不允許對模具進行校正;
3、液壓油是46號抗磨液壓油或46號低凝油液壓油，80-100鉬絲網過濾;
4、鐵粉啞鈴頭熱壓成型設備-1800噸四梁四柱液壓機在工作200小時后應檢查油的清潔度，無氣味，滴在白色濾紙上滴一滴油，在油跡中心點沒有黑色污點，否則機油會發生變化;
5、壓力不能超過系統額定壓力;
6、如果系統出現漏油現象，在排除故障后應加上足夠的液壓油;
7、定期檢查液壓泵站，清洗油箱，嚴格禁止水、灰塵及異物進入油箱;
8、如果轉換功能，系統中的空氣在工作之前應該被排放;
9、如果在調試和工作中出現異常，請立即關機檢修;
10、保壓10分鐘，允許減壓2.5MPa。
1000噸鐵粉啞鈴熱壓成型液壓機
鐵粉啞鈴頭熱壓成型設備-1800噸四梁四柱液壓機是根據帕斯卡原理制成的，它利用液體壓力來傳遞能量，以實現各種壓力加工工藝要求。兩個充滿工作液體的具有柱塞或活塞的容腔由管道相連接。當小柱塞上作用的力為時，根據帕斯卡原理：在密閉的容器中，液體壓力在各個方向上是相等的，則壓力將傳遞到容腔的每一點。因此，在大柱塞2上將產生向上的作用力，迫使制件3變形，且。，分別為小柱塞1和大柱塞2的工作面積。鐵粉啞鈴頭熱壓成型設備-1800噸四梁四柱液壓機基于液壓傳動的原理，執行元件（缸及柱塞或活塞）結構簡單，結構上易于實現很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，因此適應性強，便于壓制大型或較長較高的制件。在行程的任何位置均可產生壓力機額定的大壓力。可以用簡單的方法（各種閥）在一個工作循環中調壓或限壓，不易超載，模具容易得到保護。滑塊的總行程可以在一定范圍內任意改變，滑塊行程的下轉換點可以根據壓力或行程位置來控制和改變。滑塊速度可以在一定范圍內進行調節，從而可以適應各種工藝對滑塊速度的不同要求。工作平穩，撞擊、振動和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎、周圍環境及設備本身都有很大好處。
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