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碳纖維模壓成型機可熱壓哪些汽車配件?

山東威力重工機床有限公司設計生產(chǎn)的碳纖維模壓成型機也成熱壓碳纖維模壓液壓機、碳纖維成型機、碳纖維熱壓機等等。碳纖維復合材料在汽車中的涉入越來越多。那么可以使用碳纖維模壓成型機熱壓完成的汽車配件有:碳纖維后視鏡外殼與車牌框、碳纖維座椅骨架、碳纖維吸能盒、碳纖維電池箱體、碳纖維汽車內(nèi)飾件、汽車發(fā)動機罩殼等等。碳纖維汽車配件高溫模壓成型是指將碳纖維預浸料置于模具上面,合模將模具置于碳纖維模壓成型液壓機工作臺上,經(jīng)過一定時間的高溫高壓是樹脂固化后,取下碳纖維制品,在此過程中,有兩個影響碳纖維制品質(zhì)量的因素:壓力和模具溫度的控制,如果這兩個條件不控制好,所生產(chǎn)出來的碳纖維制品的質(zhì)量將大打折扣。我們山東威力重工機床有限公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品的特點,模具等來量身打造合適的液壓機設備,在碳纖維模壓成型機的結構設計中有,四柱式碳纖維復合材料液壓機、框架式碳纖維復合材料模壓機、龍門框架式碳纖維模壓成型機等。機器設備的噸位從100噸-5000噸均可定做生產(chǎn)。采購了解更多,歡迎來公司考察面談或電話咨詢張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 
碳纖維汽車引擎蓋模壓液壓機
框架式碳纖維汽車引擎蓋模壓液壓機
 
什么是碳纖維?——含碳量在90%以上的高強度高模量纖維。耐高溫居所有化纖之首。用腈綸和粘膠纖維做原料,經(jīng)高溫氧化碳化而成。是制造航天航空等高技術器材的優(yōu)良材料。具有耐高溫、抗摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等特性 外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物,由于其石墨微晶結構沿纖維軸擇優(yōu)取向,因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小,因此比強度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復合,制造先進復合材料。碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料,其比強度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是較高的。
 
什么是碳纖維模壓成型機?——有獨立的動力機構,由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成,機身為三梁四柱結構或八面導軌框架式結構,由外殼,主缸,電機等組成,配合模具實現(xiàn)材料烘烤,升溫快速均勻、低溫定型,節(jié)能高效,抓取成型數(shù)據(jù)等特點。平面及工作臺上平面加工有“T”型槽以固定模具。動力機構中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。可選配電熱管加熱,蒸汽加熱和導熱油加熱。整機采用PLC+觸摸屏集成控制,噸位/溫度控制/分段充氣均等可調(diào)可控。
 
碳纖維模壓成型液壓機設備優(yōu)勢:
1.可訂做液壓機各種型號下頂缸。
2.工作臺面可按需定制。
3.沖裁緩沖裝置。
4.PLC觸摸屏控制分流。
5.壓力、位移傳感裝置,數(shù)控裝置。
6.壓力選:100T-1000T。
7.光柵保護裝置。
8.風冷、水冷裝置。
9.模具加熱及溫控裝置。
 
630噸碳纖維復合材料模壓液壓機
630噸碳纖維復合材料模壓液壓機
 
操作方式:
1.操作方式:調(diào)整,手動,半自動三種操作方式。
2.控制方式:定壓壓制和定程壓制兩種。
3.滑塊行程的位置通過接近開關來確定的。
4.液體工作壓力采用溢流閥和電接點壓力表控制,可在壓力表上精確調(diào)整系統(tǒng)壓力。壓制噸位精度<1T。
 
碳纖維汽車配件熱壓液壓機的特點——碳纖維環(huán)氧樹脂復合材料是模壓汽車配件的主要原材料,所以該設備的也稱為環(huán)氧樹脂基預浸料熱壓液壓機。該設備適用于環(huán)氧樹脂基編織預浸料、環(huán)氧樹脂基經(jīng)緯預浸料等預浸料的熱壓固化成型工藝,環(huán)氧熱壓固化樹脂溫度固化要求,采用分段升溫、分段壓力(壓力遞增)逐步升溫、升壓、保壓固化控制;
 
常用環(huán)氧系列固化樹脂溫度:
 
     A、低溫固化:約80℃(一般用于真空導入成型烤箱烘烤)
 
     B、常用熱壓固化:140-160℃(采用熱壓/模壓成型工藝)
 
     C、高溫固化:180-220℃(采用熱壓/模壓成型工藝)
 
碳纖維汽車配件熱壓液壓機設計采用四柱式或框架式結構機身,采用有限元件結構分析和優(yōu)化設計,結構緊湊,剛性好,精度高。油路系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小,動作可靠,使用壽命長,泄漏少。機電液一體化安全保護裝置。可實現(xiàn)定壓、定程兩種工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調(diào)。動力機構和電氣系統(tǒng)分別集中布置,采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整及半自動(手動注料或自動注 料) 兩種操作方式。 工作壓力、壓制速度、高壓下行及空載快速下行和頂出行程由壓力傳感器、微量調(diào)速閥、感應傳感器、位移傳感器等可根據(jù)不同制品的壓制工藝要求通過PLC在觸摸屏進行力、時間、行程參數(shù) 調(diào)整,確保制品質(zhì)量及高度一致性。 
 
1000噸帶移動工作臺碳纖維熱壓成型機
1000噸帶移動工作臺碳纖維熱壓成型機
 
碳纖維高溫模壓成型工藝的生產(chǎn)效率高,適合自動化生產(chǎn),并且采用碳纖維模壓成型工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品一般精度都很高,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。像一些形狀復雜的碳纖維制品可以根據(jù)模具的形狀一次性生產(chǎn),減少了大量時間與人員的安排。并且使用該工藝所生產(chǎn)的碳纖維制品碳纖維的含量較高。但是模壓成型工藝也存在一些不可避免的問題,模壓成型的模具制作復雜,成本也相對要高一些,受壓機的限制,該工藝一般適合小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。
 
一次熱壓成型汽車座椅骨架
一次熱壓成型汽車座椅骨架
 


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