磚機托板根據制作材料的不同分為：玻璃纖維磚機托板、玻璃鋼磚機托板、實木磚機托板、竹磚機托板、塑料磚機托板、鋼制磚機托板、橡膠磚機托板、復合磚機托板等。其中玻璃纖維、玻璃鋼、塑料、復合材料等材料制成的磚機托板，通常采用模壓成型工藝，是在液壓機與模具的配合作用下一次熱壓成型。山東威力重工為客戶設計生產有1200噸塑料磚托板模壓液壓機，采用三梁四柱式結構設計，配有伺服數控系統，模壓過程中，需要的速度、壓力、行程等可在一定范圍內調節，適用于磚托板的熱模壓成型工藝。
塑料磚托板的熱壓工藝：
塑料磚機托板，使用相同的PVC塑料配方，先把塑料磨成粉狀，蒸汽加溫通過煉膠機把PVC煉成橡皮泥狀，再經過幾道熱壓輥充分混合，使用1200噸磚托板模壓液壓機，經磚機托板模具壓鑄成型，這種生產模式產出每一塊免燒磚托板都是一個整體，又經過350噸高壓定型，產品具有重量輕、不變形、經久耐用，抗沖擊力強的特點。
熱壓成型塑料磚托板
熱壓成型塑料磚托板
磚托板模壓液壓機常用630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸等，一般都是根據磚托板的規格尺寸、材質等來核算定做。液壓系統是使系統的輸出量，如位移、速度或力，自動、快速、準確地跟隨輸入的變化，同時使輸出功率大大放大。電機驅動齒輪泵供油，壓力穩定，1200噸磚托板模壓液壓機主軸向下重復定位精度高，采用泵控技術，節能、環保、剛性好、噪音低、效率高、靈活性好，液壓系統具有響應速度快、負載剛度大、控制精度高等優點，在工業控制中得到了廣泛的應用。
1200噸磚托板模壓液壓機的優點：
塑料磚機托板生產過程中
1200噸磚托板模壓液壓機是由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。PLC計算機控制或普通電器控制，1200噸磚托板模壓液壓機采用獨立按鈕集中控制。有兩種操作模式：調整和雙手單循環。適用于擠壓、彎曲、翻邊、拉伸等各種塑料材料的加工成形，也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外，還可用于產品的矯正、壓制和成型。
1200噸磚托板模壓液壓機的優點：
工作效率高，投資回報周期短：
1、1200噸磚托板模壓液壓機能快速合模
——泵站使用泵—蓄能器復合動力，快速下壓、回程過程中，泵-蓄能器同時作用，系統短時間流量比單動力系統提高數倍
2、快速回程：減少輔助時間，提高效率
——回程缸采用下置式，使回程缸體積小，回程力大，回程速度快，回程速度提高4倍以上，最快可超過800mm/s。快速的全壓制力形成時間，0.5秒以內達到全壓。
塑料磚機托板生產過程中
1200噸磚托板模壓液壓機是由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。PLC計算機控制或普通電器控制，1200噸磚托板模壓液壓機采用獨立按鈕集中控制。有兩種操作模式：調整和雙手單循環。適用于擠壓、彎曲、翻邊、拉伸等各種塑料材料的加工成形，也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外，還可用于產品的矯正、壓制和成型。
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