魯南地區(qū)專業(yè)的液壓機生產(chǎn)廠家山東威力重工所生產(chǎn)的液壓機經(jīng)濟環(huán)保，性能可靠，穩(wěn)固性高，其自身的結(jié)構(gòu)性能下面做詳細介紹：

液壓機主要由主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)及其它輔助部件組成。

1 主機：主機主要由機身、液壓油缸、換模裝置等組成。

機身；

液壓機機身由底座、立柱、拉桿、鎖母、滑塊、上梁等組成，采用預應力組合框架結(jié)構(gòu)，底座、立柱、上梁通過拉桿、鎖母預緊構(gòu)成組合框架；立柱內(nèi)側(cè)布置四條可調(diào)斜楔式四角八面導軌作為滑塊的導向，導軌伉偏載能力強、精度高、保持性好；液壓機主油缸為1個柱塞缸和2個活塞缸，活塞缸回程，均布置在上梁內(nèi)，機身結(jié)構(gòu)件均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后進行消除應力的時效處理，機身預緊采用液壓螺母預緊。

上梁：焊接件，Q235－A鋼板焊接而成，焊后時效處理，上梁與立柱之間用方鍵定位。

立柱：焊接件，Q235－A鋼板焊接而成，采用二氧化碳氣體保護焊，時效處理，立柱上下面通過定位鍵和上梁、底座精確定位，保證機器裝配精度，立柱內(nèi)側(cè)裝有4條可調(diào)導軌。

底座：焊接件，Q235－A鋼板焊接而成，焊后時效處理。底座上平面裝有墊板，底座與立柱之間用方鍵定位。

滑塊：焊接件，滑塊和柱塞缸體焊接在一起，柱塞缸體和Q235－A鋼板焊接而成，焊后時效處理消除應力?；瑝K置于機身中間，其上平面與主側(cè)缸活塞桿聯(lián)接，滑塊下平面加工有“T”型槽，用以固定模具；滑塊四角裝有斜楔式四角八面可調(diào)導軌，保證滑塊導向精度，導

軌導板采用錫青銅材料，導軌間隙可調(diào)，導向精度高，抗偏載能力強，剛性好，精度保持性好。

 墊板：鑄件。工作臺墊板上平面加工有“T”型槽用以固定模具，工作臺墊板用螺釘固定在底座上。

拉桿：材料為45#鍛鋼，經(jīng)正火處理后加工而成，拉桿兩端加工有45°矩齒形螺紋。

鎖母：材料為35#鍛鋼，螺紋為45°矩齒形螺紋，與拉桿螺紋相匹配，鎖緊機身。

安全栓：安全栓為機械式下頂式安全栓，在滑塊置于上死點時，可頂住滑塊，確保在檢修和更換模具時人和機器的安全，安全栓到位由行程開關(guān)發(fā)訊，并和滑塊動作互鎖。

 

液壓油缸；

液壓機主缸為1個柱塞式油缸，缸體和滑塊焊接在一起，柱塞桿中空，通過法蘭、螺母與上梁連接，柱塞桿表面鍍鉻，柱塞缸密封選用V形密封圈密封,密封可靠，使用壽命長。

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