粉末壓塊用250噸液壓機（四梁四柱式）廠家試機
河北客戶定做的這款250噸四梁四柱液壓機是專門專門用于粉末壓制的機器，客戶定做的是250噸的液壓機。通常本公司可根據客戶要求定做100-5000噸不同噸位型號的液壓機產品。粉末壓塊用250噸液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
250噸液壓機試機壓制粉末成品
粉末壓塊用250噸液壓機結構特點：
機臺精密度高：采用四柱三板式結構，活動板的垂直精度由四個精密導套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.03MM以內。其工作高度與工作面積大小，也可按客戶需求非標訂制。
下壓定位精確：可采用油缸可調機械定位（精度0.05mm），位置尺電器定位（精度0.03mm），壓力傳感器壓力定位（精度0.1kgf）。
安全系數高：安全設計周全，平頭按鈕雙手啟動，0.5秒內同時點動方可啟動機器，啟動按鈕中間是急停開關，急停觸手可及,及時處理緊急事故。工作臺正面安裝有安全光 柵，機器在運行中，手若不小心伸進工作空間，機器自動上升，光柵出故障亮紅燈，安全系數高。
調模方便：粉末壓塊用250噸液壓機安裝有上下寸動按鈕，方便模具安裝及校正。
系統調整簡單：壓力由溢流閥調整，速度由調速閥調整，行程由近接傳感器以及下降時間調 整。下降保壓計時，產量記錄計數。
節省能耗：由于液壓缸采用的是快速組合缸，馬達只需要2.2千瓦功率：操機過程停留10分鐘馬達自動停止，以防不操機造成不必要的額外電耗，工作時只需要重新啟動馬達即可。
粉末壓塊用250噸液壓機生產效率高：液壓機采用子母缸，能實現液壓機快速上升和穩定加壓，提高生產效率。
噪音小：設備待機時噪音不超過60分貝
移動機臺方便:機臺下方裝有四個腳輪，可輕便移動，省力高效。
退料以及清理方便：工作臺面配有落料槽及吹氣裝置
移動機臺方便:工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，省力高效
250噸四柱液壓機用于粉末壓制試機現場
試機是粉末壓塊用250噸液壓機使用工作中非常重要的一個環節，那么試機的正確步驟是怎樣的呢？山東威力重工小編以四柱液壓機為例和大家介紹下。
一、粉末壓塊用250噸液壓機試機前的準備工作：
1）、擦去防銹油，并對整機進行清洗；
2）、接通冷卻水；
3）、向油箱內注液壓油（推薦使用68#液壓油），注油量約為270升.
4）、接通電源，并檢查機體是否接地良好，合上主令開關，啟動電機（嚴禁無油啟動），注意電機旋轉方向（按標牌箭頭所示方向）。
5）、在上下工作臺之間的中心位臵安放一個直徑不小于ф300mm，高度不小于600mm，且能夠承受150噸以上，上下平面的平行工不小于0.02/ф300mm的墊塊。
6）、檢查行程開關有無松動或是否需要重新調整。
250噸四柱液壓機應用范圍
二、粉末壓塊用250噸液壓機試機流程調試：
1、按下（泵啟）按鈕，將壓力繼電器調至2-5Mpa，（逆時針方向是工作壓力調小）；
2、將選擇開關打至手動狀態；
3、按（主缸快進）鍵，使活動梁下行至模具閉合,此時可將壓力繼電器壓力逐漸提高到工作壓力，再按（主缸復位），主缸復位后按料缸頂出和料缸復位；完成手動循環操作。
4、不需要料缸工作時，將料缸選擇開關，打到‘關’位臵。
三、粉末壓塊用250噸液壓機自動調試:
1、將（自動/手動）鍵按至自動狀態；
2、按機床上的啟動開關即可完成快下、加壓復位等一個循環；（啟動開關為中梁板上兩按鈕或用腳踏開關）
本文由液壓機廠家整理，轉載請注明來自：www.pmpinside.com
上一篇：上一篇：封頭拉伸2800噸四柱液壓機配合模具成功壓制成品
下一篇：下一篇：伺服1000噸液壓機壓制耐火磚一次出幾塊產量？
