伺服1000噸液壓機(jī)壓制耐火磚一次出幾塊產(chǎn)量？
關(guān)于山東威力重工生產(chǎn)的1000噸液壓機(jī)一分鐘可以出產(chǎn)多少塊耐火磚？一分鐘的產(chǎn)量是多少？一天的產(chǎn)量是多少？關(guān)于產(chǎn)量問題，主要在于自動化的程度，自動化程度高，生產(chǎn)效率就高。本公司生產(chǎn)的這臺1000噸伺服液壓機(jī)，主要的特點在于加裝了伺服電機(jī)以及伺服系統(tǒng)。在伺服1000噸液壓機(jī)上，伺服調(diào)控系統(tǒng)是其不可缺少的一部分。其任務(wù)是把數(shù)控信息轉(zhuǎn)化為機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動，從而實現(xiàn)精準(zhǔn)控制。由于數(shù)控液壓機(jī)對產(chǎn)品加工時要求高，所以采用的伺服控制系統(tǒng)十分關(guān)鍵。
在耐火磚成型液壓機(jī)上使用的伺服控制系統(tǒng)，其優(yōu)點主要有：精度高，伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能復(fù)現(xiàn)輸入量的精確程度。包括定位精度和輪廓加工精度；穩(wěn)定性好，穩(wěn)定是指系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后，達(dá)到新的或者恢復(fù)到原來的平衡狀態(tài)。伺服1000噸液壓機(jī)主要用于壓制的耐火磚成型壓塊，生產(chǎn)這種產(chǎn)品的專用設(shè)備就是液壓機(jī)，常見噸位有800噸、1000噸、1200噸、1600噸、2000噸、2500噸等，客戶根據(jù)不同的需求選用不同噸位的液壓機(jī)，今天介紹的是浙江客戶定做三臺的1000噸專門用于耐火磚壓塊。
1000噸液壓機(jī)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場（配置機(jī)械手）
YW32-1000噸耐火磚成型液壓機(jī)是一種熱賣型號，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，機(jī)身整體鑄件或者鋼板焊接，加大工作臺面采用加厚鋼板焊接確保了使用剛性，經(jīng)濟(jì)實用。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節(jié)螺母等組成，依靠四根立柱為骨架，上橫梁、工作臺由鎖緊螺母固定于兩端，將機(jī)器構(gòu)成一整體。耐火磚成型壓力是1000噸，是目前國內(nèi)熱銷的耐火磚壓型設(shè)備。關(guān)于耐火磚成型液壓機(jī)一次出產(chǎn)幾塊的問題，山東威力重工技術(shù)部可根據(jù)您的加工要求，以及加工尺寸為您定做合適的液壓機(jī)產(chǎn)品，如果您有耐火磚成型液壓機(jī)采購需求，或者對噸位以及型號有疑問， 歡迎您來電咨詢或直接來廠考察，廠家直銷熱線：0632-5850029 18306370898（同微信）
據(jù)耐火磚液壓機(jī)廠家技術(shù)人員介紹說，客戶定做的這款1000噸液壓機(jī)壓制5KG一塊的耐火磚每分鐘能壓3-4快左右，具體還要視上料方式是自動上料還是手工上料等，山東威力重工機(jī)床有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號及功能的液壓機(jī)，1000噸耐火磚成型液壓機(jī)，主要采用四柱式結(jié)構(gòu)，配有自動上料機(jī)頂出裝置，本液壓機(jī)壓制出來的5KG一塊的耐火磚，密度好，成品率高，收到全國各地用戶的一致好評！！！！下圖是客戶現(xiàn)場壓制過程傳回的反饋：
1000噸液壓機(jī)壓制耐火磚的生產(chǎn)工藝全流程:
1、原料
每批原料進(jìn)廠都必須出具產(chǎn)品質(zhì)保書，同時按照質(zhì)保書上的指標(biāo)進(jìn)行三次抽樣測試：指標(biāo)測試、理化性能測試、重?zé)隣t燒成測試，合格后方可投入生產(chǎn)，在投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行酸洗、吸鐵二次精加工處理，使原料的質(zhì)量達(dá)到制作產(chǎn)品的較佳狀態(tài)。
2、混練
原料配制人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)部制定的工藝配比要求進(jìn)行配制。在配制過程中必須做到準(zhǔn)確稱量，按時混練。具體操作為：小于100目的細(xì)粉需先進(jìn)行預(yù)混，并過24目篩2遍，結(jié)合劑泡制后需伏24小時以上，累計混練時間不得小于20分鐘，同時需做到當(dāng)日用料當(dāng)日領(lǐng)，以免有剩余混入，并做到現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，確保原料純度。
3、成型及檢驗
在成型過程中所采取何種成型手段需根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來制訂，但不管采取何種成型手段，在1000噸耐火磚液壓機(jī)的模具安裝過程中需特別注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，在成型過程中成型的靠前塊半成品必須經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行繼續(xù)生產(chǎn)，并在所有的半成品上打上產(chǎn)品型號、凈重及生產(chǎn)日期，標(biāo)識要清晰，以便進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，同時操作人員必須做到自檢、自剔，主動剔除廢次品，不能以次充好，質(zhì)檢員應(yīng)按照圖紙尺寸逐一核對，確保尺寸無誤，同時應(yīng)抽檢半成品是否有層裂、疏松、偏析、溶洞、邊角不完整等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，確保半成品的成品率，檢驗合格后，由生技部用重?zé)隣t試燒耐材樣磚，測試合格后方可進(jìn)行干燥，在保證質(zhì)量的前提下，同時必須保證生產(chǎn)進(jìn)度，以便按時交貨。
4、干燥
經(jīng)檢驗合格后的半成品，須在指定的地方?jīng)龈?-3天，方可進(jìn)入干燥窯。在干燥窯內(nèi)，先放置在溫度大約為25-30℃的低溫處干燥3-5天，再移到溫度為50-65℃的高溫處進(jìn)行強(qiáng)制性干燥7-15天，在整個干燥過程中，操作人員應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，以免半成品發(fā)生缺棱缺角現(xiàn)象，同時，操作人員應(yīng)填寫好干燥記錄，標(biāo)明生產(chǎn)日期，以便燒成順利進(jìn)行。
1000噸耐火磚成型液壓機(jī)該機(jī)特點是用液體傳遞能量產(chǎn)生壓力，工作平穩(wěn)，雙面加壓，調(diào)節(jié)壓力方便，容易滿足耐火制品成型工藝的要求，壓磚質(zhì)量好。為適應(yīng)耐火材料各種制品發(fā)展的需要，高性能液壓機(jī)有了進(jìn)一步的發(fā)展，如1000kN、12000kN、20000kN、32000kN、50000kN壓力的液壓壓磚機(jī)先后開發(fā)應(yīng)用，可以用來成型多種耐火制品。所以液壓機(jī)，在使用中顯示出適應(yīng)性大，操作自動化程度高和成型精度高等方面的優(yōu)越性。山東威力重工廠家直銷熱線：0632-5850029 18306370898（同微信）
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