鋁瓶的生產(chǎn)制造是由一個(gè)個(gè)圓柱形鋁型材，經(jīng)過(guò)擠壓成型液壓機(jī)按照模具擠壓出來(lái)的產(chǎn)品。鋁瓶的用途比較廣泛，用于加裝農(nóng)藥，也可用于加裝氧氣。擠壓成型鋁瓶通常選用液壓機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝。根據(jù)山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，鋁瓶擠壓成型液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)分為立式四柱液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、臥式擠壓液壓機(jī)兩種。根據(jù)鋁瓶的尺寸大小，用于液壓機(jī)的噸位不同，有400噸、800噸、1000噸、2000噸、3600噸液壓機(jī)，公司可以根據(jù)需求來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。1000噸鋁瓶擠壓成型液壓機(jī)用于生產(chǎn)鋁筒、鋁罐、鋁瓶、濾清器罐、彈筒、萬(wàn)向外圈和黑色金屬筒套類零件，也可用于鐓粗、落料等工作。該設(shè)備采用多連桿肘桿式結(jié)構(gòu)，擠壓力量大；機(jī)身采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，剛性好，抗沖擊力強(qiáng)；一次性冷擠壓成形產(chǎn)品尺寸，表面光潔；配有自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)和工作安全保護(hù)系統(tǒng)；可與提升機(jī)等自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)連接使用，更好地滿足客戶需求；設(shè)計(jì)機(jī)械手自動(dòng)送料、操作方便安全。
鋁瓶
1000噸液壓機(jī)擠壓成型鋁瓶的工藝步驟：
(1)、炒片：使鋁金屬表面覆蓋潤(rùn)滑粉；
(2)、沖壓：對(duì)涂覆有潤(rùn)滑粉的鋁金屬進(jìn)行沖壓，形成瓶胚；
(3)、拉伸：把沖壓后的瓶胚進(jìn)行拉伸，使瓶胚延長(zhǎng)達(dá)到要求的高度和厚度；
(4)、修切：對(duì)第三步中拉伸后的瓶胚進(jìn)行修整，使得每個(gè)瓶胚體高度統(tǒng)一；
(5)、表面打磨：對(duì)第四步中中瓶胚的外表面進(jìn)行打磨，使其變粗糙有利于涂料粘附；
(6)、清洗：清洗瓶胚外表面上的潤(rùn)滑粉和鋁粉；
(7)、烘干：對(duì)瓶胚表面烘干，烘干后需要冷卻。
擠壓拉伸成型鋁瓶
1000噸液壓機(jī)擠壓鋁瓶的動(dòng)作原理：
①主缸快速前進(jìn)(右行)：電磁鐵1YA, 2YA. 3YA, 4YA, 5YA、6YA. 7YA,17YA通電，泵4的壓力油經(jīng)閥9的下位與泵2和泵3的壓力油在換向閥9之前匯合后，通過(guò)換向閥12的左位進(jìn)入主缸24的小腔A(作用面積為小柱塞的橫截面積)，驅(qū)動(dòng)擠壓桿29快速前進(jìn)(右行)，同時(shí)泵1的壓力油經(jīng)出口單向閥、換向閥11的右位進(jìn)人主缸24的E腔，使活塞F上移，打開(kāi)充液口D，副油箱向主缸的B腔充液。
②擠壓：1000噸鋁瓶擠壓成型液壓機(jī)當(dāng)擠壓桿29將鋁料送進(jìn)擠壓筒31時(shí)，系統(tǒng)壓力升高，當(dāng)壓力升高到順序閥17的調(diào)定值打開(kāi)時(shí)，泵2和3的壓力油經(jīng)閥6進(jìn)入主缸的B腔，同時(shí)壓力繼電器23發(fā)信，使電磁鐵6YA斷電使閥11復(fù)至左位，充液活塞F受彈簧G的作用下移，關(guān)閉充液口D,同時(shí)電磁鐵1YA斷電使泵1經(jīng)閥5卸荷，電磁鐵4YA斷電隔開(kāi)左右回路。此時(shí)僅泵2和3向主缸供油，輸人主缸的高壓油作用面積變?yōu)锽腔面積和A腔面積之和，主缸以較大的推力推動(dòng)擠壓桿慢慢向前擠出制品，擠壓速度由旁路調(diào)速閥22的開(kāi)度調(diào)定。
1000噸鋁瓶擠壓成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)工作原理
③主缸卸荷釋壓：1000噸鋁瓶擠壓成型液壓機(jī)擠壓結(jié)束后，電磁鐵7YA斷電，換向閥12復(fù)至中位，該閥的四個(gè)油口互不相通，主缸中殘余的高壓油不能使主缸立即停住，此時(shí)，使電磁鐵17YA斷電，主缸中的殘余高壓油經(jīng)電磁溢流閥19卸荷釋壓(通油箱)。但主缸也要保持一定的壓力，以便使擠壓筒順利后退，所以卸荷時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，通過(guò)時(shí)間繼電器一般將卸荷時(shí)間設(shè)定為2s.壓力繼電器18用于擠壓過(guò)程中的安全保護(hù)，亦即擠壓過(guò)程中一旦主缸壓力超過(guò)繼電器18的設(shè)定值就發(fā)信號(hào)，自動(dòng)停止擠壓。
④主缸快速退回(左行)：1000噸鋁瓶擠壓成型液壓機(jī)當(dāng)擠壓筒后退至中位后，電磁鐵8YA通電，泵2和3的壓力油經(jīng)換向閥12的右位進(jìn)人主缸24的C腔，主缸快速退回，而主缸B腔的油液經(jīng)單向順序閥17中的單向閥與A腔的油液一并經(jīng)換向閥12的右位排回油箱。
如果要求主缸24有更高的快退速度，還可以使二位二通電液換向閥9切換至下位，讓泵4與泵2、泵3一起向主缸供油。
1000噸鋁瓶擠壓成型液壓機(jī)主機(jī)為三梁四柱結(jié)構(gòu)，滑塊由四柱導(dǎo)向，頂出缸布置于工作臺(tái)中間孔內(nèi)，操作臺(tái)布置于機(jī)身右側(cè)，各操縱調(diào)節(jié)元件均設(shè)置在操作箱面板上。整個(gè)系列提供了典型的工藝動(dòng)作，反拉伸動(dòng)作，脫模動(dòng)作及浮動(dòng)壓邊動(dòng)作，還可以利用頂出缸做液壓墊，利用拉伸工藝實(shí)現(xiàn)金屬拉伸成型。液壓系統(tǒng)采用插裝乏，電氣系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，具備點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)操作功能，各運(yùn)行部件的行程、壓力、速度在一定范圍內(nèi)均獨(dú)立可調(diào)。
