我國液壓制造水平有較大提高，理應帶動先進加工技術設備的需求。在這種背景下，為什么國產機床廠卻任由國外或臺灣生產的機床長久地占據著中國廣闊的液壓市場，而不是與液壓行業同步發展，抓住時機，吸引液壓企業的眼光呢？ 

    我在對國內液壓企業的參觀中發現，他們不愿意使用國產數控機床裝備，一方面是產品質量、可靠性較差，常出問題，二是服務不及時。目前國內液壓企業使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內市場占有率還比較高。但金切機床則不然，因為液壓用的機床對加工技術要求比零件加工更高，比如在數控系統、傳動設備、精度參數等方面，這就給國內機床企業的研發和設計帶來較大困難。 

 

   如大在礦業開采設備，運輸車輛，由鈹材料加工測量恒星距離的天文望遠鏡，是由鑄鐵，鋼和不銹鋼工程，能源，普通機械及設備，以及鋁合金，鈦合金和高溫合金制成的高精度航空產品及大型液壓，印刷及紙機等主要部件組成。用戶必須知道前處理加工零件的外形尺寸，關鍵尺寸精度，表面粗糙度和表面的相對位置精度，以及零配件材料的機械性能要求。一旦上述要求清楚地了解，可以選擇適合的，能夠滿足加工精度的要求和提高機床的生產效率。

    另外，專家表示，由于生產液壓設備需要機床企業加大投入，同時還需要調整生產線才能達到液壓生產的要求，這也是許多國內機床企業對于液壓市場并不是很熱衷的一個原因。

 

加工國內大型基礎設施項目，急需大型液壓機生產工具，目前國內大型工具機研發也不斷向著高精度，大，模塊化設計和特殊，高速度，高自動化，效率高，功能多，多功能發展的新趨勢。裝配在大型，重型設備或產品，大規模超過100萬大配件廣泛用于大型項目。目前研究開發的三梁四柱液壓機大型機械零件工具的合理的選擇，能滿足他們的特殊要求大型零件的加工。