不銹鋼水槽分為單槽、雙槽、三槽等多種，其成型工藝多使用拉伸成型，是由液壓機(jī)配合模具來完成，所需液壓機(jī)噸位根據(jù)拉伸水槽的材質(zhì)、厚度、槽數(shù)，如果是單槽普通的不銹鋼水槽可使用400噸、500噸四柱液壓機(jī)、雙槽或三槽的水槽拉伸液壓機(jī)可也可推薦使用630噸、800噸、1000噸四柱液壓機(jī)，具體還要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來定。山東威力重工機(jī)床有限公司多種噸位結(jié)構(gòu)的不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)設(shè)備均可設(shè)計(jì)定做生產(chǎn)，采購定做歡迎來廠與技術(shù)面談，或電話咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
630噸四柱式水槽拉伸液壓機(jī)
不銹鋼水槽是如何生產(chǎn)出來的？
選用一定厚度的鋼板首先要經(jīng)過裁切，裁切成四方的形狀，鋼板的厚度一般在0.8-1mm，不銹鋼水槽的材質(zhì)分為304#、202#、201#等幾種。其中304不銹鋼的綜合性能較好，630噸不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)(水槽拉伸機(jī))需要先把鋼板沖壓拉伸成水槽的形狀，然后在排水孔的位置開一個(gè)洞，并在它的內(nèi)圈壓出圓形的這邊，使用研磨帶轉(zhuǎn)著圈，打磨水槽四個(gè)角，這種彎度也要用心打磨，打磨后的水槽更加光亮平整。對(duì)于雙盆水槽，要把兩個(gè)水槽一起放進(jìn)焊接機(jī)，把對(duì)接的邊緣焊到一起，然后用這臺(tái)機(jī)器對(duì)焊縫進(jìn)行處理，先用滾輪壓住接縫，向表面施加壓力把它壓平，再用研磨帶打磨壓平的接縫，指到它和水槽的臺(tái)面融為一體，完全看不出焊接的痕跡，然后對(duì)水槽的四邊塑形，裁掉多余的部分，讓邊角變得更加美觀和堅(jiān)固。液壓機(jī)在水槽的四周壓出凹槽，可以收集濺出多余的水分，接著把四邊多余的部分切掉，并在邊緣壓出向內(nèi)的折邊，同樣的打出圓孔，并進(jìn)行不同的打磨與拋光工具對(duì)水槽的每一個(gè)地方進(jìn)行打磨。
不銹鋼水槽多槽整體拉伸工藝：
（１）下料：將不銹鋼卷料送入剪板機(jī)剪切成水槽所需展開尺寸；
（２）剪角：將下料后的平板料送入剪板機(jī)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行四角多余材料剪切；
（３）第一次拉伸：將剪角后的平板料送入不銹鋼水槽拉伸機(jī)，首先根據(jù)原料展開尺寸和所要拉的槽體尺寸在模具上布置好拉伸筋位置，然后進(jìn)行第一次拉伸，拉伸后的槽體深度要求達(dá)總深度的８０－９０％。
（４）剪邊：將第一次拉伸后的槽體按設(shè)計(jì)要求在剪切機(jī)上剪去設(shè)有拉伸筋的兩邊多余材料；
（５）清洗處理；
（６）退火處理：上述水槽在光亮退火爐中進(jìn)行退火處理，退火溫度為１１５０－１１７０℃，退火加熱時(shí)間為２５－３５ｍｉｎ；
（７）第二次拉伸：將退火后的不銹鋼水槽在專用模具和油壓機(jī)上進(jìn)行第二次拉伸成型，要求槽體和邊框同時(shí)拉出并達(dá)設(shè)計(jì)總深度要求為１８０－２５０ｍｍ；
（８）切邊：將第二次拉伸后的水槽在專用模具和油壓機(jī)上按水槽四邊輪廓尺寸要求進(jìn)行切邊；
（９）沖孔：在專用模具和不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)上進(jìn)行槽內(nèi)底落水孔沖制；
（１０）沖孔：在專用模具和不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)上進(jìn)行側(cè)壁溢水孔沖制；
（１１）清洗：對(duì)水槽表面油污清洗；
（１２）表面處理。
630噸不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)(水槽拉伸機(jī))工作臺(tái)設(shè)有液壓墊和足夠的頂桿孔，其動(dòng)作原理是根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行——減速壓制——保壓延時(shí)——泄壓回程——停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時(shí)間需能調(diào)節(jié)，定出液壓缸主要用來頂出工件，能夠?qū)崿F(xiàn)頂出、退回‘停止的動(dòng)作。如薄板拉伸時(shí)，又要求頂出液壓缸上升，停止和壓力回程德國輔助動(dòng)作，有時(shí)還需要壓邊缸將坯料壓緊，一防止周邊起皺。
630噸不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)(水槽拉伸機(jī))液壓機(jī)以主運(yùn)動(dòng)中主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)（主缸）可能輸出的最大壓力（噸位）作為液壓機(jī)主要規(guī)格，并已系列化。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20％一50％，液壓機(jī)的頂出缸可采用主要噸位的l0％左右。雙動(dòng)拉伸液壓機(jī)的壓邊缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60％左右。630噸不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。因此，應(yīng)特別注意提高原動(dòng)機(jī)功率利用率和防止泄壓時(shí)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，保證安全可靠。不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)分為四柱式、框架式兩種供選擇。控制系統(tǒng)設(shè)有調(diào)整、半自動(dòng)、連續(xù)循環(huán)三種工作方式。液壓控制系統(tǒng)采用了插裝閥集成塊。并設(shè)有液壓油過濾、加熱、冷卻系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)采用了可編程序控制器，多種故障報(bào)警指示器和非接觸式安全保護(hù)控制裝置的紅外光幕控制器
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：有內(nèi)外兩個(gè)活動(dòng)橫梁，拉伸動(dòng)梁裝在里面，壓邊動(dòng)梁裝在外邊。在進(jìn)行雙動(dòng)拉伸的時(shí)候，壓邊動(dòng)梁先下降，當(dāng)壓邊動(dòng)梁不在下降而變?yōu)楸籂顟B(tài)。此時(shí)，拉伸動(dòng)梁快速下行，接近工件時(shí)改為慢速進(jìn)行拉伸。拉伸工藝完成后， 拉伸動(dòng)梁可實(shí)現(xiàn)保壓延時(shí)、缷壓和快速回程，壓邊動(dòng)梁相應(yīng)也缷壓回程，然后頂出缸將工件頂出。完成一個(gè)工作周期。可根據(jù)用戶需要配備下液壓墊、打料裝置移動(dòng)工作臺(tái)、沖裁緩沖裝置、光柵安全裝置。
