陶瓷基片，又稱陶瓷基板，是以電子陶瓷為基的，對膜電路元件及外貼切元件形成一個支撐底座的片狀材料。其中氧化鋁陶瓷基片的組成材料有Al2O3、AlN、SiC、BeO、BN、氧化鋯和玻璃陶瓷等。Al2O3陶瓷基片雖然熱導率不高，但因其生產工藝相對簡單，成本較低，價格便宜，成為目前廣泛應用的陶瓷基片。氧化鋁陶瓷基片具有耐高溫、電絕緣性能高、介電常數和介質損耗低、熱導率大、化學穩定性好等優點。那么壓制氧化鋁陶瓷基片用什么機器設備比較好呢？這里我們就要從陶瓷基片的成型工藝原理來看，屬于粉末壓制成型，所以應用選用粉末成型液壓機，所選噸位，根據壓制氧化鋁陶瓷基片的參數來定，山東威力重工機床有限公司可提供200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸陶瓷粉末成型液壓機設備。如果客戶要求一模出2個，廠家推薦使用200噸四梁四柱粉末成型液壓機即可。采購了解更多，歡迎致電聯系張經理：18306370898（可加微信）
200噸氧化鋁陶瓷基片壓制成型液壓機整個設備實現壓制系統和液壓系統一體化，外觀簡潔大方有檔次。采用國內外知名PLC電腦控制。且配高性能的伺服控制系統。模具壓制部分，可一次2片，也可一次單片，適應各種客戶要求。壓制過程中可根據客戶要求安裝限位接觸器提高生產安全質量。具有自動填料與出料裝置，在壓制過程中，壓制的速度、壓力、行程可在一定范圍內調節，且有定壓與定程兩種工作方式。適用于陶瓷等密度要求一致性高的產品，設備壓制速度平穩，有保壓預壓功能，同時可以雙向壓制，保證產品壓制上下密度一致性。
200噸氧化鋁陶瓷基片壓制成型液壓機可實現滑塊快下，減速下行，慢速壓制成型（有時需排氣）保壓、泄壓、滑塊微回，快回至上限，頂出缸快頂，頂出缸慢頂，頂出缸退回、手工取料并加料。200噸氧化鋁陶瓷基片壓制成型液壓機采用插裝閥集成系統，電器采用PLC可編程控制，機身四梁四柱式或框架式，四梁四柱導向，定位精確，不會出現壓偏、壓壞模具現象，壓制產品外觀優美。動力控制部分采用大型插裝閥組結構。采用預壓、浮動壓制、后壓、拉下脫模先進成型工藝。采用好的優化液壓傳動系統，可實現自動壓制，降低了工人的勞動強度，大大提高了生產效率。一次完成裝料、成型、脫模，推料入框完成一個完整的生產周期。
四梁四柱是粉末成型機的常用結構，200噸四梁四柱粉末成型液壓機是山東威力重工機床有限公司常用的一款陶瓷粉末成型液壓機設備。除此以外，山東威力重工還設計生產有陶瓷環粉末成型液壓機、陶瓷磚成型液壓機、氧化鋁粉末成型液壓機、金屬粉末成型液壓機、粒子鋼熱壓塊液壓機、電梯配重塊液壓機、耐火磚液壓機、耐火材料成型機、牛羊舔磚液壓機、育苗土壓塊機、魚餌魚飼料液壓機，立臥兩種鎢粉成型液壓機、粉末冶金液壓機等。采購定做粉末成型液壓機、氧化鋁陶瓷基片液壓機歡迎來山東威力重工廠家實地考察，或電話咨詢我們。
上一篇：上一篇：汽車鈑金件拉伸液壓機500噸630T800噸2000薄板拉伸機
下一篇：下一篇：2000噸玻璃鋼防雨罩模壓液壓機中模具如何安裝？
